En taulers impresos de flexió rígida, a causa de la mala adhesió del recobriment a la paret del forat (pel·lícula de cautxú pur i full d'unió), és fàcil que el recobriment es separi de la paret del forat quan se sotmet a un xoc tèrmic. , també requereix un rebaix d'uns 20 μm, de manera que l'anell de coure interior i el coure galvanitzat estiguin en un contacte de tres punts més fiable, cosa que millora molt la resistència al xoc tèrmic del forat metal·litzat. El següent Capel us en parlarà detalladament. Tres passos per netejar el forat després de perforar el tauler rígid-flex.
Coneixements de neteja de l'interior del forat després de perforar els circuits flexibles rígids:
Atès que la poliimida no és resistent a l'àlcali fort, el despreniment de permanganat de potassi alcalí fort no és adequat per a taulers impresos flexibles i rígids. En general, la brutícia de perforació del tauler tou i dur s'ha de netejar mitjançant un procés de neteja de plasma, que es divideix en tres passos:
(1) Després que la cavitat de l'equip arriba a un cert grau de buit, s'hi injecten nitrogen d'alta puresa i oxigen d'alta puresa en proporció, la funció principal és netejar la paret del forat, preescalfar el tauler imprès i fer el material polimèric. tenir una determinada activitat, que és beneficiosa Processament posterior. En general, és de 80 graus centígrads i el temps és de 10 minuts.
(2) CF4, O2 i Nz reaccionen amb la resina com a gas original per aconseguir el propòsit de la descontaminació i el gravat, generalment a 85 graus centígrads i durant 35 minuts.
(3) L'O2 s'utilitza com a gas original per eliminar el residu o "pols" format durant els dos primers passos del tractament; netejar la paret del forat.
Però val la pena assenyalar que quan s'utilitza plasma per eliminar la brutícia de perforació dels forats de taulers impresos flexibles i rígids de múltiples capes, la velocitat de gravat de diversos materials és diferent i l'ordre de gran a petit és: pel·lícula acrílica , resina epoxi, poliimida, fibra de vidre i coure. Els caps de fibra de vidre que sobresurten i els anells de coure es poden veure clarament a la paret del forat des del microscopi.
Per tal d'assegurar que la solució de revestiment de coure electroless pugui posar-se en contacte completament amb la paret del forat, de manera que la capa de coure no produeixi buits i buits, el residu de la reacció del plasma, la fibra de vidre que sobresurt i la pel·lícula de poliimida a la paret del forat han de ser eliminat. El mètode de tractament inclou mètodes químics, mecànics i mecànics o una combinació dels dos. El mètode químic és remullar el tauler imprès amb una solució de fluorur d'hidrogen d'amoni i després utilitzar un tensioactiu iònic (solució KOH) per ajustar la capacitat de càrrega de la paret del forat.
Els mètodes mecànics inclouen el sorra humit a alta pressió i el rentat amb aigua a alta pressió. La combinació de mètodes químics i mecànics té el millor efecte. L'informe metalogràfic mostra que l'estat de la paret del forat metal·litzat després de la descontaminació per plasma és satisfactori.
Els anteriors són els tres passos de neteja de l'interior del forat després de la perforació de les plaques impreses rígides-flex organitzades acuradament per Capel. Capel s'ha centrat en la placa de circuit imprès flexible rígid, la placa suau, la placa dura i el muntatge SMT durant 15 anys, i ha acumulat una gran quantitat de coneixements tècnics en la indústria de plaques de circuit. Espero que aquest intercanvi sigui útil per a tothom. Si teniu més preguntes sobre la placa de circuits, consulteu directament el nostre equip tècnic de la indústria del maquillatge de Capel per oferir suport tècnic professional per al vostre projecte.
Hora de publicació: 21-agost-2023
Enrere
