SMT i els seus avantatges en plaques de circuit

Què és SMT? Per què SMT ha estat generalment acceptat, reconegut i promogut per la indústria electrònica un cop va sortir? Avui Capel us el desxifrarà un per un.

Tecnologia de muntatge superficial:

És preestablir la pols d'aliatge en forma de pasta (pasta de soldadura abreujada) a tots els coixinets que s'han d'interconnectar a la PCB mitjançant la impressió, el recobriment puntual o la polvorització, i després components de muntatge superficial (SMC/SMD)) a la placa. posició especificada a la superfície del PCB i, a continuació, completeu la refusió i la cohesió de la pasta de soldadura a totes les juntes de soldadura de muntatge al forn especial especificat per completar tot el procés d'interconnexió del PCBA. La col·lecció d'aquestes tecnologies s'anomena tecnologia de muntatge en superfície, el nom anglès és "Surface Mount Technology, SMT per abreujar-se".

Com que els productes electrònics muntats per SMT tenen una sèrie d'avantatges integrals, com ara mida petita, bona qualitat, alta fiabilitat, procés de producció automàtic, alt rendiment, especificacions de producte coherents i un excel·lent rendiment de costos, han estat àmpliament reconeguts i afavorits per l'electrònica. indústria. Per tant, després que el producte adopti SMT, quins avantatges pot obtenir el producte?

Avantatges d'utilitzar SMT per als productes:

1. Alta densitat de muntatge: en termes generals, en comparació amb el procés THT, l'ús de SMT pot reduir el volum de productes electrònics en un 60% i reduir el pes en un 75%;

2. Alta fiabilitat: tant la velocitat de primera passada de les juntes de soldadura en la producció de productes com el temps mitjà entre fallades (MTBF) dels productes s'han millorat molt;

3. Bones característiques d'alta freqüència: com que SMC/SMD normalment no té cables ni cables curts, es redueix la influència de la inductància i la capacitat paràsites, es milloren les característiques d'alta freqüència del circuit i s'escurça el temps de transmissió del senyal;

4. Baix cost: l'àrea de PCB utilitzada per a SMT és només 1/12 de l'àrea de THT amb la mateixa funció. SMT utilitza PCB per reduir moltes perforacions, la qual cosa redueix el cost de fabricació de PCB; la reducció del volum i la qualitat estalvia molt el cost de l'embalatge i el transport del producte; el cost global del producte es redueix molt i es millora la competència integral del producte al mercat. força;

5. Facilitar la producció automatitzada: en la producció en massa, es pot automatitzar completament, amb una gran producció, gran capacitat, qualitat estable, alta fiabilitat i baix cost de producció combinat.

Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. ha establert una fàbrica de producció de plaques de circuit des del 2009 i ofereix serveis de muntatge de PCB SMT. Durant els últims 15 anys, ha acumulat una rica experiència, un equip professional, maquinària i equips avançats i capacitats de fabricació avançades. Ha resolt diversos problemes per al problema del projecte dels clients.