CAPEL FPC i capacitat de producció de PCB Flex-Rigid
| Producte | Alta Densitat | |||
| Interconnexió (HDI) | ||||
| Circuits Flex estàndard Flex | Circuits Plans Flexibles | Circuit flexible rígid | Interruptors de membrana | |
| Mida estàndard del panell | 250mm X 400mm | Rotlle de format | 250mmX400mm | 250mmX400mm |
| amplada de línia i espaiat | 0,035 mm 0,035 mm | 0,010" (0,24 mm) | 0,003 "(0,076 mm) | 0,10" (0,254 mm) |
| Gruix de coure | 9um/12um/18um/35um/70um/100um/140um | 0,028 mm-.01 mm | 1/2 oz i més | 0,005"-.0010" |
| Recompte de capes | 1-32 | 1-2 | 2-32 | 1-2 |
| VIA / MIDA DEL PERFOR | ||||
| Diàmetre mínim del forat del trepant (mecànic). | 0,0004" (0,1 mm) 0,006" (0,15 mm) | N/A | 0,006" (0,15 mm) | 10 mil (0,25 mm) |
| Mida mínima de la via (làser). | 4 mil (0,1 mm) 1 mil (0,025 mm) | N/A | 6 mil (0,15 mm) | N/A |
| Mida mínima de Micro Via (Laser). | 3 mil (0,076 mm) 1 mil (0,025 mm) | N/A | 3 mil (0,076 mm) | N/A |
| Material de reforç | Poliimida / FR4 / Metall / SUS / Alu | PET | FR-4 / Poyimida | PET / Metall/FR-4 |
| Material de blindatge | Coure / plata Lnk / Tatsuta / Carboni | Làmina de plata/Tatsuta | Coure/Argent Tinta/Tatduta/Carboni | Làmina de plata |
| Material d'eines | 2 mil (0,051 mm) 2 mil (0,051 mm) | 10 mil (0,25 mm) | 2 mil (0,51 mm) | 5 mil (0,13 mm) |
| Tolerància Zif | 2 mil ( 0,051 mm ) 1 mil ( 0,025 mm ) | 10 mil (0,25 mm) | 2 mil (0,51 mm) | 5 mil (0,13 mm) |
| MÀSCARA DE SOLDAR | ||||
| Pont de màscara de soldadura entre presa | 5 mil (0,013 mm) 4 mil (0,01 mm) | N/A | 5 mil (0,13 mm) | 10 mil (0,25 mm) |
| Tolerància de registre de màscara de soldadura | 4 mil (0,010 mm) 4 mil (0,01 mm) | N/A | 5 mil (0,13 mm) | 5 mil (0,13 mm) |
| COBERTA | ||||
| Registre de Coverlay | 8 mil 5 mil | 10 mil | 8 mil | 10 mil |
| Registre PIC | 7 mil 4 mil | N/A | 7 mil | N/A |
| Registre de màscara de soldadura | 5 mil 4 mil | N/A | 5 mil | 5 mil |
| Acabat superficial | ENIG/ Plata d'immersió/Estany d'immersió/Durat/Estanat/OSP/ENEPIG | |||
| Llegenda | ||||
| Altura mínima | 35 mil 25 mil | 35 mil | 35 mil | Superposició gràfica |
| Amplada mínima | 8 mil 6 mil | 8 mil | 8 mil | |
| Espai Mínim | 8 mil 6 mil | 8 mil | 8 mil | |
| Inscripció | ± 5 mil ± 5 mil | ± 5 mil | ± 5 mil | |
| Impedància | ±10% ±10% | ±20% | ±10% | NA |
| SRD ( matriu de regla d'acer) | ||||
| Esquema Tolerància | 5 mil (0,13 mm) 2 mil (0,051 mm) | N/A | 5 mil (0,13 mm) | 5 mil (0,13 mm) |
| Radi mínim | 5 mil (0,13 mm) 4 mil (0,10 mm) | N/A | 5 mil (0,13 mm) | 5 mil (0,13 mm) |
| Radi interior | 20 mil (0,51 mm) 10 mil (0,25 mm) | N/A | 31 mil | 20 mil (0,51 mm) |
| Perforar la mida mínima del forat | 40 mil (10,2 mm) 31,5 mil (0,80 mm) | N/A | N/A | 40 mil (1,02 mm) |
| Tolerància de la mida del forat de perforació | ± 2 mil (0,051 mm) ± 1 mil | N/A | N/A | ± 2 mil (0,051 mm) |
| Amplada de la ranura | 20 mil (0,51 mm) 15 mil (0,38 mm) | N/A | 31 mil | 20 mil (0,51 mm) |
| Tolerància del forat al contorn | ± 3 mil ± 2 mil | N/A | ± 4 mil | 10 mil |
| Tolerància de la vora del forat al contorn | ± 4 mil ± 3 mil | N/A | ± 5 mil | 10 mil |
| Mínim de traça per esbossar | 8 mil 5 mil | N/A | 10 mil | 10 mil |
Capacitat de producció de PCB CAPEL
| Paràmetres tècnics | ||
| No. | Projecte | Indicadors tècnics |
| 1 | Capa | 1-60 (capa) |
| 2 | Àrea màxima de processament | 545 x 622 mm |
| 3 | Gruix mínim del tauler | 4 (capa) 0,40 mm |
| 6 (capa) 0,60 mm | ||
| 8 (capa) 0,8 mm | ||
| 10 (capa) 1,0 mm | ||
| 4 | Amplada mínima de línia | 0,0762 mm |
| 5 | Espaiat mínim | 0,0762 mm |
| 6 | Obertura mecànica mínima | 0,15 mm |
| 7 | Gruix de coure de paret del forat | 0,015 mm |
| 8 | Tolerància d'obertura metal·litzada | ± 0,05 mm |
| 9 | Tolerància d'obertura no metal·litzada | ±0,025 mm |
| 10 | Tolerància al forat | ± 0,05 mm |
| 11 | Tolerància dimensional | ±0,076 mm |
| 12 | Pont de soldadura mínim | 0,08 mm |
| 13 | Resistència d'aïllament | 1E+12Ω (normal) |
| 14 | Relació de gruix de la placa | 1:10 |
| 15 | Xoc tèrmic | 288 ℃ (4 vegades en 10 segons) |
| 16 | Distorsionat i doblegat | ≤0,7% |
| 17 | Força antielectricitat | ＞1,3KV/mm |
| 18 | Força anti-decapament | 1,4 N/mm |
| 19 | Duresa resistent a la soldadura | ≥6H |
| 20 | Retard de flama | 94V-0 |
| 21 | Control d'impedància | ±5% |
Capacitat de producció CAPEL PCBA
| Categoria | Detalls | |
| Temps d'execució | Prototipatge 24 hores, el termini de lliurament de lots petits és d'uns 5 dies. | |
| Capacitat PCBA | Pegat SMT 2 milions de punts/dia, THT 300.000 punts/dia, 30-80 comandes/dia. | |
| Servei de components | Clau en mà | Amb un sistema de gestió d'adquisicions de components madur i eficaç, donem servei a projectes PCBA amb un rendiment d'alt cost. Un equip d'enginyers de contractació professionals i personal experimentat en adquisicions és responsable de l'adquisició i gestió de components per als nostres clients. |
| Equipat o consignat | Amb un fort equip de gestió de compres i una cadena de subministrament de components, els clients ens proporcionen components, nosaltres fem el treball de muntatge. | |
| Combo | Acceptar components o components especials els proporcionen els clients. i també recursos de components per als clients. | |
| Tipus de soldadura PCBA | Ambdós serveis de soldadura SMT, THT o PCBA. | |
| Pasta de soldadura/filferro de llauna/barra de llauna | Serveis de processament de PCBA sense plom i sense plom (com RoHS). I també proporcioneu pasta de soldadura personalitzada. | |
| Plantilla | Plantilla de tall per làser per garantir que components com ara circuits integrats de pas petit i BGA compleixin la classe IPC-2 o superior. | |
| MOQ | 1 peça, però aconsellem als nostres clients que produeixin almenys 5 mostres per a la seva pròpia anàlisi i prova. | |
| Mida del component | • Components passius: som bons per ajustar la polzada 01005 (0,4 mm * 0,2 mm), 0201 components tan petits. | |
| • Circuits integrats d'alta precisió com ara BGA: podem detectar components BGA amb un espai mínim de 0,25 mm per raigs X. | ||
| Paquet de components | bobina, cinta de tall, tubs i palets per a components SMT. | |
| Precisió màxima de muntatge dels components (100FP) | La precisió és de 0,0375 mm. | |
| Tipus de PCB soldable | PCB (FR-4, substrat metàl·lic), FPC, PCB rígid-flex, PCB d'alumini, PCB HDI. | |
| Capa | 1－30 (capa) | |
| Àrea màxima de processament | 545 x 622 mm | |
| Gruix mínim del tauler | 4 (capa) 0,40 mm | |
| 6 (capa) 0,60 mm | ||
| 8 (capa) 0,8 mm | ||
| 10 (capa) 1,0 mm | ||
| Amplada mínima de línia | 0,0762 mm | |
| Espaiat mínim | 0,0762 mm | |
| Obertura mecànica mínima | 0,15 mm | |
| Gruix de coure de paret del forat | 0,015 mm | |
| Tolerància d'obertura metal·litzada | ± 0,05 mm | |
| Obertura no metal·litzada | ±0,025 mm | |
| Tolerància al forat | ± 0,05 mm | |
| Tolerància dimensional | ±0,076 mm | |
| Pont de soldadura mínim | 0,08 mm | |
| Resistència d'aïllament | 1E+12Ω (normal) | |
| Relació de gruix de la placa | 1:10 | |
| Xoc tèrmic | 288 ℃ (4 vegades en 10 segons) | |
| Distorsionat i doblegat | ≤0,7% | |
| Força antielectricitat | ＞1,3KV/mm | |
| Força anti-decapament | 1,4 N/mm | |
| Duresa resistent a la soldadura | ≥6H | |
| Retard de flama | 94V-0 | |
| Control d'impedància | ±5% | |
| Format de fitxer | BOM, PCB Gerber, Pick and Place. | |
| Prova | Abans del lliurament, aplicarem diversos mètodes de prova al PCBA muntat o ja muntat: | |
| • IQC: inspecció d'entrada; | ||
| • IPQC: inspecció en producció, prova LCR de la primera peça; | ||
| • QC visual: control de qualitat de rutina; | ||
| • AOI: efecte de soldadura dels components del pegat, peces petites o polaritat dels components; | ||
| • Raigs X: comproveu BGA, QFN i altres components PAD d'alta precisió ocults; | ||
| • Proves funcionals: proveu la funció i el rendiment segons els procediments i procediments de prova del client per garantir el compliment. | ||
| Reparació i reelaboració | El nostre servei de reparació de BGA pot eliminar amb seguretat BGA fora de lloc, fora de posició i falsificat i tornar-los a connectar a la PCB perfectament. | |
