Plaques de circuits de PCB de 6 capes Fabricant de PCB de prototipatge ràpid de PCB de la Xina
Capacitat de procés de PCB
| No. | Projecte | Indicadors tècnics |
| 1 | Capa | 1-60 (capa) |
| 2 | Àrea màxima de processament | 545 x 622 mm |
| 3 | Gruix mínim del tauler | 4 (capa) 0,40 mm |
| 6 (capa) 0,60 mm | ||
| 8 (capa) 0,8 mm | ||
| 10 (capa) 1,0 mm | ||
| 4 | Amplada mínima de línia | 0,0762 mm |
| 5 | Espaiat mínim | 0,0762 mm |
| 6 | Obertura mecànica mínima | 0,15 mm |
| 7 | Gruix de coure de paret del forat | 0,015 mm |
| 8 | Tolerància d'obertura metal·litzada | ± 0,05 mm |
| 9 | Tolerància d'obertura no metal·litzada | ±0,025 mm |
| 10 | Tolerància al forat | ± 0,05 mm |
| 11 | Tolerància dimensional | ±0,076 mm |
| 12 | Pont de soldadura mínim | 0,08 mm |
| 13 | Resistència d'aïllament | 1E+12Ω (normal) |
| 14 | Relació de gruix de la placa | 1:10 |
| 15 | Xoc tèrmic | 288 ℃ (4 vegades en 10 segons) |
| 16 | Distorsionat i doblegat | ≤0,7% |
| 17 | Força antielectricitat | > 1,3 KV/mm |
| 18 | Força anti-decapament | 1,4 N/mm |
| 19 | Duresa resistent a la soldadura | ≥6H |
| 20 | Retard de flama | 94V-0 |
| 21 | Control d'impedància | ±5% |
Fem prototip de plaques de circuit PCB amb 15 anys d'experiència amb la nostra professionalitat
Taulers Flex-Rigid de 4 capes
PCB Rigid-Flex de 8 capes
PCB HDI de 8 capes
Equips d'assaig i inspecció
Prova al microscopi
Inspecció AOI
Proves 2D
Prova d'impedància
Prova RoHS
Sonda voladora
Tester horitzontal
Test de flexió
El nostre servei de prototips de plaques de circuits PCB
.Proporcionar suport tècnic Prevenda i postvenda;
.Personalitzat fins a 40 capes, 1-2 dies Prototips fiables de gir ràpid, adquisició de components, muntatge SMT;
.Atén tant a dispositius mèdics, control industrial, automoció, aviació, seguretat, IOT, UAV, comunicacions, etc.
.Els nostres equips d'enginyers i investigadors es dediquen a satisfer els vostres requisits amb precisió i professionalitat.
Com triar un fabricant experimentat i fort per a la prova de plaques de circuit de 6 capes.
1. Consulteu el boca a boca i l'avaluació: enteneu l'avaluació d'altres clients i el boca a boca sobre el fabricant.
Es pot obtenir informació rellevant cercant fòrums en línia, xarxes socials o plataformes professionals per obtenir comentaris i comentaris.Busqueu persones amb una sòlida reputació i anys d'experiència.
2. Experiència i coneixements: assegureu-vos que el fabricant té una gran experiència i coneixements en la fabricació de plaques de circuit de 6 capes.
Conegui la seva història i els seus antecedents, inclòs quant de temps porten a la indústria i el nombre de projectes que han completat.
3. Capacitats i equipament tècnic: comproveu si el fabricant disposa d'equips i tecnologia avançats per fabricar plaques de circuit de 6 capes.
Obteniu informació sobre les seves capacitats per fabricar taulers complexos i conjunts d'alta densitat per assegurar-vos que poden satisfer els vostres requisits.
4. Control de qualitat: entendre el sistema i el procés de control de qualitat del fabricant.Tenen estàndards estrictes de control de qualitat i equips de prova adequats per garantir la qualitat del producte, com ara si s'han d'implementar el sistema de gestió de qualitat ISO 9001?
5. Fiabilitat i capacitat de lliurament: avaluar la fiabilitat i la capacitat de lliurament del proveïdor.Són capaços de completar els projectes a temps i proporcionar terminis de lliurament precisos.Pregunteu si tenen un pla de seguretat d'emergència en cas de retards o esdeveniments inesperats.
6. Parleu amb els clients existents: Si és possible, parleu amb els clients existents del proveïdor.Conegui la seva experiència de cooperació i satisfacció, així com l'actitud de treball del fabricant i la velocitat de resposta.
7. Entrevistar o comunicar-se amb fabricants: realitzar entrevistes o comunicar-se amb possibles fabricants, i preguntar-los sobre els requisits de prova i els requisits tècnics.Observa si les seves respostes i explicacions són precises, professionals i satisfactòries, per jutjar si tenen l'experiència i la força que necessites.
8. Preu i servei: Finalment, considereu el preu i el servei postvenda de manera integral.Assegureu-vos que el preu sigui raonable i proporcioneu un suport postvenda adequat, com ara consulta tècnica, seguiment de la producció i resolució de problemes, etc.
El procés de prova de plaques de circuit PCB de 6 capes
1. Dissenyeu l'esquema i la disposició del circuit: en primer lloc dissenyeu l'esquema i la disposició del circuit segons els requisits de disseny del circuit.Aquest és un pas crític per determinar les dimensions del tauler, les regles d'encaminament, la ubicació del dispositiu i molt més.
2. Feu fitxers de plaques de circuit: utilitzeu programari de disseny de PCB per convertir els esquemes i dissenys de circuits en fitxers de plaques de circuit.
Aquests fitxers solen incloure fitxers Gerber, fitxers de perforació, fitxers de màscara de soldadura, etc.
3. Verifica el disseny: abans de fabricar la placa de circuit, es verifica el disseny del circuit.Assegureu-vos que el disseny de la vostra placa estigui lliure d'errors i problemes de fabricabilitat mitjançant la simulació de circuits i l'anàlisi DFM (Design for Manufacturability).
4. Presentació de la comanda: envia els documents de la placa i els requisits de fabricació corresponents al fabricant de la placa.Normalment és necessari proporcionar format de fitxer, material de placa de circuit, nombre de capes, requisits de coixinet, color de màscara de soldadura, requisits de serigrafia, requisits de procés, etc.
5. Fabricació de la placa de circuit: el fabricant de la placa de circuit produeix d'acord amb els documents proporcionats.
Això inclou l'ús de pel·lícules primes per crear patrons de plaques de circuit imprès, gravat químic o mecanitzat per eliminar capes de coure no desitjades, perforació, recobriment de coure, superposicions (coixinets, màscara de soldadura, serigrafia), daus i altres processos.
6. Realitzar la prova funcional: Realitzar la prova funcional a la placa única fabricada per assegurar-ne el normal funcionament.
7. Muntatge de la placa de circuit: instal·leu la placa de circuit a l'equip corresponent per a la prova funcional o l'aplicació pràctica.
8. Avalueu els resultats de la prova: després de rebre la placa de circuit de prova, feu una avaluació completa.
Comproveu si l'aspecte i la mida de la placa de circuit compleixen els requisits, comproveu la qualitat de la coixinet i la soldadura i comproveu si el rendiment i la funció de la placa de circuit són normals.
9. Modificació i optimització: Fer les modificacions i optimitzacions necessàries segons els resultats de l'avaluació.
Si es troba que la placa de circuit té problemes o s'ha de millorar, els fitxers de disseny es poden modificar en conseqüència.
10. Reprovació: si la placa de circuit té una gran quantitat de modificacions o es requereixen múltiples iteracions, es pot dur a terme una nova prova.
Repetiu el procés anterior, torneu a enviar el fitxer a la fàbrica per a la producció i torneu a avaluar-lo i revisar-lo.
11. Producció en sèrie: quan el disseny i el rendiment de la placa de circuit són satisfactoris, es pot dur a terme la producció en massa.Els fabricants produeixen segons els fitxers de disseny finals i produeixen grans quantitats de plaques de circuit per subministrar als clients.
12. Seguiment i gestió de la cadena de subministrament: és molt important fer un seguiment i gestionar la cadena de subministrament durant tot el procés de prova i producció en sèrie.
Garantir el subministrament de materials, actualitzar oportunament el progrés de la producció, els arranjaments logístics, etc., i garantir el lliurament puntual de les plaques de circuit.
-
Fabricant de PCB Fr4 d'una sola cara Rogers Pcb
-
Plaques de circuits impresos FR4 de doble capa
-
Plaques de circuits de 6 capes HDI PCB FR4 Pcb Gold Fin...
-
Plaques de circuits de PCB HDI de múltiples capes P...
-
Prototip de plaques de circuits de doble cara fabricant de PCB...
-
Placa PCB d'alumini d'una sola capa PCB de gir ràpid...
