Fabricants de prototips de PCB multicapa Plaques de PCB de gir ràpid
Capacitat de procés de PCB
No. | Projecte | Indicadors tècnics |
1 | Capa | 1-60 (capa) |
2 | Àrea màxima de processament | 545 x 622 mm |
3 | Gruix mínim del tauler | 4 (capa) 0,40 mm |
6 (capa) 0,60 mm | ||
8 (capa) 0,8 mm | ||
10 (capa) 1,0 mm | ||
4 | Amplada mínima de línia | 0,0762 mm |
5 | Espaiat mínim | 0,0762 mm |
6 | Obertura mecànica mínima | 0,15 mm |
7 | Gruix de coure de paret del forat | 0,015 mm |
8 | Tolerància d'obertura metal·litzada | ± 0,05 mm |
9 | Tolerància d'obertura no metal·litzada | ±0,025 mm |
10 | Tolerància al forat | ± 0,05 mm |
11 | Tolerància dimensional | ±0,076 mm |
12 | Pont de soldadura mínim | 0,08 mm |
13 | Resistència d'aïllament | 1E+12Ω (normal) |
14 | Relació de gruix de la placa | 1:10 |
15 | Xoc tèrmic | 288 ℃ (4 vegades en 10 segons) |
16 | Distorsionat i doblegat | ≤0,7% |
17 | Força antielectricitat | >1,3KV/mm |
18 | Força anti-decapament | 1,4 N/mm |
19 | Duresa resistent a la soldadura | ≥6H |
20 | Retard de flama | 94V-0 |
21 | Control d'impedància | ±5% |
Fem prototips de PCB multicapa amb 15 anys d'experiència amb la nostra professionalitat
Taulers Flex-Rigid de 4 capes
PCB Rigid-Flex de 8 capes
PCB HDI de 8 capes
Equips d'assaig i inspecció
Prova al microscopi
Inspecció AOI
Proves 2D
Prova d'impedància
Prova RoHS
Sonda voladora
Tester horitzontal
Test de flexió
El nostre servei de prototipatge de PCB multicapa
. Proporcionar suport tècnic Prevenda i postvenda;
. Personalitzat fins a 40 capes, 1-2 dies Prototips fiables de gir ràpid, adquisició de components, muntatge SMT;
. Atén tant a dispositius mèdics, control industrial, automoció, aviació, electrònica de consum, IOT, UAV, comunicacions, etc.
. Els nostres equips d'enginyers i investigadors es dediquen a satisfer els vostres requisits amb precisió i professionalitat.
El PCB multicapa proporciona suport tècnic avançat en el camp de l'automoció
1. Sistema d'entreteniment del cotxe: la PCB multicapa pot suportar més funcions d'àudio, vídeo i comunicació sense fils, proporcionant així una experiència d'entreteniment per al cotxe més rica. Pot acomodar més capes de circuits, satisfer diverses necessitats de processament d'àudio i vídeo i suportar funcions de transmissió d'alta velocitat i connexió sense fil, com ara Bluetooth, Wi-Fi, GPS, etc.
2. Sistema de seguretat: PCB multicapa pot proporcionar un rendiment i fiabilitat de seguretat més elevats i s'aplica als sistemes de seguretat actius i passius d'automòbils. Pot integrar diversos sensors, unitats de control i mòduls de comunicació per realitzar funcions com ara l'avís de col·lisió, el frenat automàtic, la conducció intel·ligent i l'antirobatori. El disseny de PCB multicapa garanteix una comunicació i coordinació ràpida, precisa i fiable entre diversos mòduls del sistema de seguretat.
3. Sistema d'assistència a la conducció: la PCB multicapa pot proporcionar un processament de senyal d'alta precisió i una transmissió ràpida de dades per als sistemes d'assistència a la conducció, com ara l'aparcament automàtic, la detecció d'angles morts, el control de creuer adaptatiu i els sistemes d'assistència al manteniment del carril, etc.
Aquests sistemes requereixen un processament precís del senyal i una transferència ràpida de dades. I les capacitats de percepció i judici oportunes i el suport tècnic de PCB multicapa poden complir aquests requisits.
4. Sistema de gestió del motor: el sistema de gestió del motor pot utilitzar PCB multicapa per realitzar un control i un seguiment precís del motor.
Pot integrar diversos sensors, actuadors i unitats de control per controlar i ajustar paràmetres com ara el subministrament de combustible, el temps d'encesa i el control d'emissions del motor per millorar l'eficiència del combustible i reduir les emissions d'escapament.
5. Sistema d'accionament elèctric: PCB multicapa proporciona suport tècnic avançat per a la gestió de l'energia elèctrica i la transmissió d'energia de vehicles elèctrics i vehicles híbrids. Pot suportar la transmissió d'energia d'alta potència i el control de l'oscil·lació, millorar l'eficiència i la fiabilitat del sistema de gestió de la bateria i garantir el treball coordinat de diversos mòduls del sistema d'accionament elèctric.
Preguntes freqüents sobre plaques de circuit multicapa en l'àmbit de l'automoció
1. Mida i pes: l'espai al cotxe és limitat, de manera que la mida i el pes de la placa de circuit multicapa també són factors que cal tenir en compte. Els taulers massa grans o pesats poden limitar el disseny i el rendiment del cotxe, per la qual cosa cal minimitzar la mida i el pes del tauler en el disseny mantenint els requisits de funcionalitat i rendiment.
2. Resistència antivibració i impacte: el cotxe estarà sotmès a diverses vibracions i impactes durant la conducció, de manera que la placa de circuit multicapa ha de tenir una bona resistència a les vibracions i als impactes. Això requereix un disseny raonable de l'estructura de suport de la placa de circuit i la selecció de materials adequats per garantir que la placa de circuit encara pugui funcionar de manera estable en condicions dures de la carretera.
3. Adaptabilitat ambiental: l'entorn de treball dels automòbils és complex i canviant, i les plaques de circuit multicapa han de poder adaptar-se a diferents condicions ambientals, com ara alta temperatura, baixa temperatura, humitat, etc. Per tant, és necessari Seleccioneu materials amb bona resistència a alta temperatura, resistència a baixa temperatura i resistència a la humitat, i preneu les mesures de protecció corresponents per assegurar-vos que la placa de circuit pugui funcionar de manera fiable en diversos entorns.
4. Compatibilitat i disseny de la interfície: les plaques de circuit multicapa han de ser compatibles i connectades amb altres dispositius i sistemes electrònics, de manera que calen el disseny de la interfície i les proves d'interfície corresponents. Això inclou la selecció de connectors, el compliment dels estàndards d'interfície i la garantia de l'estabilitat i la fiabilitat del senyal de la interfície.
6. Embalatge i programació de xips: l'embalatge i la programació de xips poden estar implicats en plaques de circuits multicapa. Quan es dissenya, cal tenir en compte la forma del paquet i la mida del xip, així com la interfície i el mètode de gravació i programació. Això garanteix que el xip es programarà i funcionarà correctament i de manera fiable.